CITYNOX FACADE
1, chemin des Deux Mas
30100 Ales
France
Présentation de l'entreprise CITYNOX FACADE
Nous façonnons les métaux pour les plus grands noms de l’architecture et du design. Notre valeur ajoutée commence là où les solutions classiques atteignent leurs limites.
La passion du métal, transmise décennie après décennie, est restée intacte. Grâce à elle, en 5 générations, la Famille Russier est passée de l’atelier artisanal au bâtiment industriel. Pour façonner la matière, une technologie de pointe et des procédés innovants et brevetés ont remplacé les outils de forgeron.
Au fil du temps, nous nous sommes spécialisés dans les solutions sur-mesure à forte valeur ajoutée pour répondre aux exigences de nos prestigieux clients.
Produits et savoir-faire
NOTRE SPECIALITE : La résolution de problèmes
Nous avons eu le privilège de mettre notre expertise au service de projets prestigieux tels que le Mucem à Marseille, le mémorial de Notre Dame de Lorette, ou encore la tour Luma à Arles. Nous n’hésitons pas à questionner ce qui peut paraître une évidence, et ainsi, en bousculant les codes établis, créer des innovations majeures.
Recherche & Développement : Citynox dispose d’un service de R&D, ainsi que d’un bureau d’études, intégrés.
Solutions brevetées : Notre service de R&D a imaginé des dizaines de solutions brevetées pour répondre aux exigences de nos imaginatifs clients.
Prototypage : Des machinerie de pointe portées par des hommes et des femmes de talent.
Essais : Essais de résistance avec des corps mous, corps durs / Essais statiques, feu, soufflerie, sismiques / Brouillard salin
Études & Optimisation : Méthodes de fabrication / Chiffrage
Achats : 1er inoxier de France, nos volumes et notre connaissance des réseaux d’approvisionnement nous permettent de proposer la meilleure qualité au meilleur prix.
Fabrication : 4000 m² d’atelier dédié en France, à Alès dans le Gard, avec une machinerie à la pointe animée par une équipe de 50 personnes.
Sous-traitance : En appui, un réseau de sous-traitants historiques qui nous permettent d’optimiser les budgets selon vos projets.
Qualité : 100% des pièces qui sortent de notre production sont dégraissées et passivées pour maximiser leur résistance à la corrosion.
Nos procédures sont strictes et nous permettent de garantir une qualité optimale :
- Matière première : contrôle de l’état de surface et de la composition chimique exacte des matériaux par le biais d’un spectromètre, mesure de l’épaisseur de la couche passive,
- Contrôle dimensionnel et finitions,
- Contrôle des soudures non destructif : ressuage ou radio,
- Une attention particulière est apportée à l’emballage afin de préserver les traitements de surface qui auront été appliqué