ferrures et patines
Actipark les Poteries 1 2 rue Paul Rohmer
67200 STRASBOURG
Présentation de l'entreprise ferrures et patines
Créée en 1984, la société alsacienne "Ferrures et Patines" est le fruit de la fusion entre l'univers de la quincaillerie de style pour l'ameublement et celui des produits de finition pour l'ébénisterie. En 1986, l'entreprise se distingue en lançant la toute première gamme de produits en "fer vieilli" de France. Le succès rencontré par cette initiative l'incite à étoffer ses références. Aujourd'hui avec près de 1700 articles différents, déclinés en trois gammes (bronze, fer et laiton), le catalogue "ferrures et patines" compte parmi les plus complets du marché tant en matière de quincaillerie d'ameublement qu'en matière de quincaillerie de bâtiment.
Mais l'activité de "Ferrures et Patines" ne se limite pas à la seule commercialisation de pièces de quincaillerie. Négociant, l'entreprise se double d'une activité de création et de production personnalisée. A ce titre, les artisans de "Ferrures et Patines" sont régulièrement mis à contribution pour la duplication de pièces existantes ou pour la réalisation de créations entièrement personnalisées. En outre, équipée de son propre laboratoire, "Ferrures et Patines" élabore une gamme complète de produits de finition (cires, popotes, teintes, vernis au tampon, etc.). Connus et appréciés, ces produits répondent aux attentes des particuliers et des professionnels les plus exigeants.
Produits et savoir-faire
Le travail des métaux nécessite patience précision et rigueur. Peu connu du grand public, le forgeron-ferronnier d'art partage sa vie entre création et production. C'est dans sa forge, au contact direct du marteau et de l'enclume que se créent, coups après coups, certaines de nos plus jolies pièces.
La société Ferrures et Patines possède une importante collection de bronze. Elle fait appel à des fonderies d'art utilisant toujours les méthodes ancestrales de fabrication. Le bronze d'ameublement est un alliage de cuivre, d'étain et de zinc, chauffé à près de 1000°c dans des creusets, puis coulé dans des moules de sable qui donnent la forme définitive de la pièce. Un important travail manuel d'ébarbage, de perçage et de polissage sera nécessaire avant la commercialisation du produit fini.